我們知道不同規(guī)格、截面的鋁型材都是鋁棒通過(guò)加熱擠壓而得到的,鋁型材原料鋁棒在擠壓鑄造時(shí),會(huì)因?yàn)榉N種原因操作不當(dāng),鋁棒表面會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,下面我們就來(lái)看看會(huì)出現(xiàn)哪些表面問(wèn)題。
1、鋁棒表面出現(xiàn)氣泡
鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因可能是鋁液爐內(nèi)空氣沒(méi)有完全排出,或者耐火材料含水未干燥導(dǎo)致的。解決方法有:1、加強(qiáng)除氣精煉、降低氫含量2、熔煉爐以及靜置爐在修理之后,要進(jìn)行充分干燥處理。
2、鋁棒表面出現(xiàn)夾渣
鋁型材原料鋁棒出現(xiàn)夾渣的原因有很多,主要有以下原因:
1、鋁型材原料鋁棒在加熱熔化、攪拌、導(dǎo)爐過(guò)程中,有氧化物、氧化膜進(jìn)入溶液中從而形成夾渣。
2、鋁棒在鑄造過(guò)程中,鋁液的流槽、流道、過(guò)濾箱沒(méi)有清洗干凈導(dǎo)致。
3、鋁棒在鑄造過(guò)程中不停攪動(dòng)鋁液面。
4、鋁棒在鑄造結(jié)束前,太早清理流槽和過(guò)濾箱。
鋁棒表面缺陷解決辦法:
1、鋁棒在進(jìn)爐前,表面無(wú)雜物
2、鋁棒在鑄造前需要對(duì)對(duì)流槽、流道和過(guò)濾箱進(jìn)行清理。
3、鋁棒在熔煉及靜置爐時(shí),要及時(shí)進(jìn)行扒渣處理。
4、鋁棒在加熱鑄造時(shí),不要隨意攪動(dòng)鋁液。
5、鋁棒在鑄造結(jié)束前,不要太早的清理流槽、過(guò)濾箱。
鋁棒的質(zhì)量間接影響鋁型材質(zhì)量,鋁棒在加熱鑄造時(shí),一定要嚴(yán)格按照操作流程和規(guī)范進(jìn)行鑄造,減少鋁棒表面問(wèn)題,保證鋁型材質(zhì)量。旭諾鋁型材專(zhuān)注鋁型材生產(chǎn)擠壓,采用6063原生鋁棒,品質(zhì)有保證,歡迎廣大客戶(hù)咨詢(xún)選購(gòu)。